一、光學球面透鏡加工基礎知識

1.光學零件的加工，分為熱加工、冷加工和特種加工，熱加工目前多采用于光學零件的坯料備制;

2.冷加工是以散粒磨料或固著磨料進行鋸切、粗磨、精磨、拋光和定心磨邊。

3.特種加工僅改變拋光表面的性能，而不改變光學零件的形狀和尺寸，它包括鍍膜、刻度、照相和膠合等。

二、冷加工各工序的主要任務是：

銑磨工序：去除鏡片表面凹凸不平的氣泡和雜質，起到成型作用;

精磨工序：是使零件加工到規定的尺寸和要求，將其銑磨出來的鏡片的破壞層消除掉，大只固定R值，作好拋光準備;

拋光工序：是使零件表面光亮并達到要求的光學精度;

定心工序：是相對于光軸加工透鏡的外圓，把透鏡的外徑磨到指定的直徑;

鍍膜工序：是在透鏡的表面鍍增透、反射等膜層;

膠合工序：是將不同的光學零件膠合在一起，使其達到光軸重合或按一定方向轉折;

涂黑工序：在鏡片的毛面涂一層黑墨，達到消光的目的;

三、如何保持粗磨皿表面曲率半徑的精度?

粗磨是用磨皿與鏡片面接觸的方式進行。雖然，磨皿表面的曲率半徑在開始使用時是修改得很好的，但是隨著鏡片的磨削，磨皿也在不斷磨損，逐漸地就不一定能保證鏡片的加工精度。

保持粗磨皿曲率半徑不變或少變，就應采?。?/p>

合理選擇工治具

凡是位于上面的治具總要比下面治具的尺寸小，這是因為上面治具要擺動的關系。

假如上面治具尺寸與下面治具的尺寸相同，上面治具的邊緣磨削機會太少，上面治具有翹邊的趨勢。

假如上面治具尺寸比下面治具的尺寸小得太多，超過了規定的數據，上面治具在擺動過程中，其邊緣不露出來，上面治具的邊緣會磨損過甚，上面治具有塌邊的趨勢。